- Για αύξηση από 2.500 σε 16.000 μπαταρίες ιόντων λιθίου ετησίως, μιλούν στην εταιρεία
- Ψηφιακή καταγραφή σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας
- 170 εκατομμύρια χλμ δίχως περιστατικό ασφαλείας, δείχνουν τα στατιστικά στοιχεία
Την πιο σύγχρονη και άκρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπαταριών ιόντων λιθίου στην Ευρώπη, διατείνεται πως εγκαινίασε η IMPACT Clean Power Technology, η κατασκευάστρια εταιρεία προσαρμοσμένων συστημάτων μπαταριών με εξειδίκευση σε βαρέως τύπου μεταφορές, μηχανήματα και αποθήκευση ενέργειας μεγάλης κλίμακας. Μάλιστα, η νέα γραμμή θα επιτρέψει στην εταιρεία να αυξήσει την παραγωγική της ικανότητα από τις 0,6 στις 1,2 GWh το 2024, με στόχο να φτάσει στο τέλος τις 4 GWh.
Πιο αναλυτικά, η νέα αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θα αυξήσει σημαντικά την παραγωγική ικανότητα της IMPACT, από τις 2.500 στις 16.000 – τουλάχιστον - μπαταρίες ιόντων λιθίου ετησίως, πράγμα που σημαίνει ότι ένα πλήρες σύστημα μπαταριών για βαριές μεταφορές θα κατασκευάζεται ανά 11 λεπτά.
Από εκεί και πέρα, η δομή της γραμμής αποτελείται από 22 stands και καλύπτει μια έκταση 1.375 τ.μ., ενώ για πρώτη φορά παγκοσμίως αξιοποιείται το σύστημα μεταφοράς TS7 της Bosch Rexroth, το οποίο είναι σε θέση να χειρίζεται μπαταρίες διαστάσεων 1,8 μ. x 0,5 μ. x 0,5 μ. και μέγιστο βάρος έως 1 τόνο (σ.σ. το μέσο βάρος μιας μπαταρίας είναι περίπου 300 κιλά). Συνακόλουθα, η γραμμή τύπου flex επιτρέπει την ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών μεγεθών μπαταριών και είναι κλιμακούμενη.
Ψηφιακή καταγραφή σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας
Όσον αφορά στη διαδικασία αυτή καθαυτή, η πλήρης σειριοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας εγγυάται την ψηφιακή καταγραφή κάθε λειτουργίας, όπως η συναρμολόγηση, η δοσομέτρηση, η κοχλίωση, η οπτική επιθεώρηση, καθώς και μια σειρά από δοκιμές.
Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την εκκένωση των μπαταριών σε οποιοδήποτε στάδιο της παραγωγής, παρέχοντας έτσι ένα πολύ υψηλό επίπεδο ασφάλειας, σύμφωνα πάντοτε με την πιστοποίηση «IATF 16949:2016», που έλαβε η IMPACT το 2024 και βάσει της οποίας επιβεβαιώνεται μια ολοκληρωμένη προσέγγιση, που περιλαμβάνει τόσο τη διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού, όσο και τις διαδικασίες παραγωγής & το σχεδιασμό των προϊόντων.
Ο διευθύνων σύμβουλος της Impact Clean Power Technology, Ireneusz Kazimierski, εξάλλου δήλωσε σχετικά ότι:
«Στην IMPACT, έχουμε περάσει χρόνια τελειοποιώντας τα συστήματα μπαταριών μας για βαριές μεταφορές, τα οποία ξεχωρίζουν στην αγορά για την απαράμιλλη ενεργειακή πυκνότητα και το υψηλό επίπεδο ασφάλειας. Χάρη στην υπερσύγχρονη γραμμή παραγωγής της IMPACT και την αυξημένη χωρητικότητα, θα είμαστε σε θέση να παρέχουμε τις προηγμένες λύσεις μας σε περισσότερους πελάτες, γεγονός που θα μας επιτρέψει να εκτελέσουμε τα φιλόδοξα σχέδια ανάπτυξης της εταιρείας. Με την έναρξη λειτουργίας της νέας γραμμής παραγωγής στο GigafactoryX, ενταχθήκαμε στις τάξεις των gigafactories μπαταριών ιόντων λιθίου, ανοίγοντας ένα νέο κεφάλαιο στην ιστορία της IMPACT, που θα μας επιτρέψει να εκπληρώνουμε παραγγελίες μεγάλης κλίμακας, παρέχοντας στους πελάτες μας προϊόντα με εξαιρετικές τεχνικές παραμέτρους, κατασκευασμένα σύμφωνα με τα υψηλότερα πρότυπα της σύγχρονης παραγωγής».
Αφορμής δοθείσης, αναφορικά με τη νέα έδρα της IMPACT, το GigafactoryX στην Πολωνία, αξίζει να επισημανθεί πως, εκτός από την παραγωγή, στεγάζει κι άλλες βασικές λειτουργίες της εταιρείας, όπως το τμήμα Έρευνας & Ανάπτυξης, το εργαστήριο δοκιμών και την αποθήκη.
170 εκατομμύρια χλμ δίχως περιστατικό ασφαλείας, δείχνουν τα στατιστικά στοιχεία
Στην IMPACT υποστηρίζουν πως η ασφάλεια αποτελεί τη νούμερο ένα προτεραιότητά τους καθ΄ όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του προϊόντος. Ως προς αυτό, η εταιρεία παραθέτει ως πειστήριο το γεγονός πως έχει προμηθεύσει την αγορά με 12.000 συστοιχίες μπαταριών για 4.200 ηλεκτρικά λεωφορεία, τα οποία έχουν διανύσει πάνω από 170 εκατομμύρια χιλιόμετρα, δίχως ούτε ένα περιστατικό ασφαλείας.
Συνακόλουθα, δεσμεύονται πως χάρη στη νέα γραμμή παραγωγής, θα είναι δυνατή η επίτευξη ακόμη υψηλότερης ποιότητας προϊόντων και, συνεπώς, μεγαλύτερης ασφάλειας, αφού με την ολοκλήρωση της διαδικασίας κατασκευής, οι μπαταρίες υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές προτού αποσταλούν στους πελάτες. Εν συνεχεία, χάρη στην τηλεμετρία και τη διάγνωση, η IMPACT παρακολουθεί συνεχώς την απόδοσή τους στο πεδίο, επιτρέποντας έτσι τη συνεχή βελτιστοποίησή τους.
Η γραμμή παραγωγής σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε για την IMPACT από την teamtechnik.
